一、设计环节的措施
1、为了防止或减轻房屋在正常使用条件下，由温差和砌体干缩引起的墙体竖向裂缝，应在墙体中设置伸缩缝。伸缩缝应设在因温度和收缩变形可能引起应力集中、砌体产生裂缝可能性最大的地方。
2、为了防止或减轻房屋墙体裂缝，在设计时可根据情况采取下列构造措施：
（1）、增大基础圈梁的刚度。
（2）、在地基不均匀的情况下，底层窗台墙体的第2与第4在缝中各设2φ6钢筋，并伸入两边窗间墙内不小于600mm，以控制垂直裂缝的发生。
（3）、采用钢筋商品混凝土窗台板，窗台板嵌入窗间墙内不小于600mm。
（4）、墙体转角处和纵横墙交接处宜沿竖向每隔400—500mm设拉结钢筋，其数量一般为2φ6，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于600mm。
（5）、对商品混凝土砌体墙体，宜在底层门、窗过梁上方的水平灰缝内及窗台下第一和第二道水平灰缝内设置2φ6钢筋，钢筋应伸入两边窗间墙内不小于600mm。
（6）、设置灰缝钢筋。
（7）、在建筑物墙体中设置配筋带。
二、生产环节的措施
在砌块的生产环节要加大管理力度，针对生产环节要采取以下措施：
1、引进高质量的生产设备，保证砌块生产质量。
2、把好材料出厂关，砌块的龄期必须达到28天，砌块的规格、强度等级、含水率等应经严格检验。符合要求方可进入施工现场使用。砌块的运输和堆入要注意防止雨淋，保持堆放场地干净整洁、不积水，运输过程严禁随意倾卸。

3、砌块要进行防潮包装。
三、施工环节的措施
1、严格控制砌块28天后才能出厂和上墙砌筑，保证商品混凝土砌块保养期；
2、商品混凝土砌体应采用砌块专用砂浆砌筑，砌筑砂浆须采用和易性好、粘结力强、稠度控制在50mm以下的混合砂浆，严禁用水泥砂浆砌筑；
3、墙体水平灰缝和竖缝必须饱满，水平缝砂浆饱满度达到90%，竖缝砂浆饱满度达到80%，严禁砌体出现瞎缝和透明缝；
4、严禁雨后砌筑墙体和浸水、受潮砌块上墙砌筑；
5、为了避免新砌墙体压缩变形过大，严格控制每日砌筑高度，外墙日砌高度在1.8m左右为宜；
6、保证顶层或最上两三层的砌体砂浆强度不小于M7.5，增加墙体的抗剪、抗拉能力，保证墙体的整体刚度；
7、外墙内侧设有暗管暗槽时，应使用同种材料带纵槽或横槽的异型辅助砌块，施工时要密切和水电施工人员配合，砌墙时确保预留管、线槽位置的正确，禁止在外墙砌筑好后凿槽、凿孔等；
8、外墙砌体不宜吊挂重物，设计上应考虑挑板安放空调设备；
9、可在窗台下砌体中增加配筋，抵抗基础的反作用；
10、墙体与商品混凝土构造相接处应加设拉接筋；
11、因空心砌块壁薄，水平灰缝接角面小，砌筑时，砌块朝上，铺灰饱满，竖向灰缝应满灌，挤压严密，搭接合理；
12、严格按照砌筑方法，上下错缝，增加结构的强度和刚度；
13、严格控制砌块的搬运及堆入环节，砌块的搬运过程必须轻拿轻放，防止因砌块内伤而产生一时释放不了的应力，并要求堆放整齐，加盖防水物品；
14、在施工前一定要做好砌块的排序方案，施工时要严格执行。
四、抹灰环节的措施
对于砌块墙体，按照普通墙面进行抹灰，很容易造成墙面开裂，所以要改变传统的抹面做法，按照“逐层渐变，柔性抗裂”的原理进行了抹灰。即各层弹性模量变化指标相匹配逐层渐变，外层的柔韧变形量高于内层的变形量，柔性渐变搞裂体系，能够有效地吸收和消纳应力变形。
外墙抹灰宜待房屋结构封顶15天后进行，以使墙体有一个干缩稳定的过程，避免日后粉刷开裂，顶层内抹灰应待屋面保温，隔热架空板施工完后再才进行，以减少温差效应；外墙抹面宜从次顶层开始往下，最后抹面层，这对防止干缩裂缝隙的产生颇有效果。
做面层时宜采用抗裂柔性耐水腻子，底层用呼吸性良好的高分子乳液弹性涂料，柔性耐水腻子与弹性底层涂料两者的配套使用，不仅满足面层的变形的要求，而且还具有良好的防水、透水、耐冻融、装饰作用。