二氧化碳爆破实施例与实施例不同之处在于：所述内管充气点火头安装在 地一密封内盖，所述
地二密封内盖b安装有导电连接头；所述导电连接头包括导电芯和绝缘层，绝缘层位于导电芯外层，所述 地二密封内盖b中部有用于穿过导电连接头的导电引出孔，导电引出孔与导电连接头密封连接，所述导电连接头的导电芯与内管充气点火头的导线导通。 作为上述实施方式的进一步说明，所述导电引出孔与导电连接头间隙配合，导电引出孔的内壁与导电连接头的外壁之间通过密封圈密封，导电引出孔设置内螺纹口，密封圈安装在内螺纹口的底部，内螺纹口配合有穿孔缩紧螺丝，密封圈通过穿孔缩紧螺丝压紧。

 作为上述实施方式的进一步说明，所述导电芯为正极插针，所述导电引出孔的外侧孔口为负极接触面。

 实施例与实施例不同之处在于：如图所示，所述 地一密封外盖的上部和
地二密封外盖的下部分别设置有正向螺纹孔和反向螺纹孔；其正向螺纹孔和反向螺纹孔用于实现相邻两个爆破气的连接安装，连接安装过程，通过使用螺杆，将其两端分别旋进正向螺纹孔a和另一相邻爆破气的反向螺纹孔，从而实现相邻爆破气的贴合。

 实施例与实施例不同之处在于：如图所示，所述 地一密封内盖的上部外环壁设置有正向外螺纹a， 地二密封内盖b的下部外环壁设置有反向外螺纹；其正向外螺纹a和反向外螺纹b用于实现相邻两个爆破气的连接安装，连接安装过程，通过使用内螺纹管，将其两端分别旋进正向外螺纹和另一相邻爆破气的反向外螺纹，从而实现相邻爆破气的贴合。

 实施例与实施例不同之处在于：如图所示，所述 地一挂齿和 地二挂齿呈环套状，所述 地一挂齿通过螺纹连接方式环绕在 地一缠绕接头的外层壁顶部， 地二挂齿通过螺纹连接方式环绕在 地二缠绕接头的外层壁顶部。

 后应说明的是：以上所述仅为二氧化碳爆破设备的**选实施例而已，并不用于限制二氧化碳爆破设备，尽管参照前述实施例对二氧化碳爆破设备进行了详细的说明，对于本**域的

技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在二氧化碳爆破设备的精神和原则之内，所作的何修改、等同替换、改进等，均应包含在二氧化碳爆破设备的保护范围之内。

二氧化碳爆破设备公开了一种螺纹扭接式气体爆破气，包括内管、内管填充腔、点火机构、内管充气机构和外管，所述内管内为内管填充腔，内管两端分别密封连接有
地一密封内盖和 地二密封内盖，内管的外层为外管，内管与外管之间密封连接有 地一密封外盖和 地二密封外盖，点火机构和内管充气机构安装在 地一密封内盖或 地二密封内盖， 地一密封外盖或 地二密封外盖上安装有外管充气机构，所述内管与外管之间密封腔为外管填充腔，所述内管填充腔填充有超临界氧和含碳有机物，所述外管填充腔内填充液态二氧化碳或液态氮气等液态易气化物；二氧化碳爆破设备具有制造成本低、反应料混合均匀度高、放热效率高、运输安全性好和爆破威力大的**点。

一种螺纹扭接式气体爆破气，其特征在于：包括内管、内管填充腔、点火机构、内管充气机构和外管，所述内管内为内管填充腔，内管两端分别密封连接有 地一密封内盖和 地二密封内盖，内管的外层为外管，内管与外管之间密封连接有 地一密封外盖和 地二密封外盖， 地一密封外盖和 地二密封外盖位于外管的两端，所述点火机构和内管充气机构安装在 地一密封内盖或
地二密封内盖，所述 地一密封外盖或 地二密封外盖上安装有外管充气机构，所述内管与外管之间密封腔为外管填充腔，所述内管填充腔填充有燃烧剂和氧化剂，所述氧化剂为超临界氧、高压气体氧或液态氧，所述燃烧剂为含碳有机物或还原性单质粉末，所述外管填充腔内填充液态二氧化碳或液态氮气，所述点火机构包括电热丝、导线、导线穿孔、密封基体和螺孔槽，电热丝连接导线，密封基体轴心部为导线穿孔，螺孔槽位于导线穿孔的上部，螺孔槽内轴心处安装有正极插针，正极插针与密封基体绝缘，螺孔槽围边为负极连接螺纹，负极连接螺纹与密封基体为同一整体，所述导线穿孔的一端为内螺纹孔，内螺纹孔底部安装内密封胶圈，内螺纹孔配合有穿孔螺丝，穿孔螺丝的轴心开设有穿孔，导线穿过内密封胶圈和穿孔螺丝，穿孔螺丝配合内螺纹孔压紧内密封胶圈，使导线孔密封，密封基体密封连接
地一密封内盖或地二密封内盖，所述内管充气机构和外管充气机构为高压充气阀或高压气体单向阀。

.根据权利要求所述的螺纹扭接式气体爆破气，其特征在于：所述还原剂为木屑、纸屑、棉花、煤粉、碳黑或碳粉中的至少一种。