混凝土振捣手技术交流
经过几十年来振捣混凝土经验，混凝土振捣手想和大家进行技术交流，主要是主体工程的重要分项——混凝土工程。我想要把混凝土的质量搞好，主要还是要靠振捣手把混凝土振到“内实外光”，要做到“内实外光”必须做到“十要求”和“十大忌”。
“十要求”
一要懂得用振动器振捣的原理。振动器自身振动后，振波传给混凝土拌和物，使拌和物中的组颗粒发生振动，克服了颗粒间的摩擦力，使颗粒重新紧密排列，水泥砂浆经过振动后，克服了粘结力而填满了空隙，使拌和物均匀密实。
二要对浇注的混凝土事先做出浇捣方案。把主要的问题考虑周到，比如每次浇多厚，摊铺多长多宽，施工缝留在哪里，水平构件和竖向构件怎么浇筑，大体积混凝土怎么来控制浇筑，各混凝土在浇筑过程中会产生什么问题，又如何解决，这些在浇捣前必须事先有个方案，即使是反复施工同样的构件也要有个“腹稿”不能仓促从事。
三要在临浇筑前，对结构先“侦察”一遍，弄清那里钢筋密，密到什么程度，那里有预埋件和预埋管。比如浇电梯井门洞时，要了解指示灯预埋盒的位置，要避免碰撞变形位移。对于剪力墙内的预埋塑料线管，开关、插座盒也应避免在振捣时的挤压和碰动，也不能被振破，以免挤弯和错位，漏进水泥砂浆和混凝土。
四要正确掌握振捣的时间。振捣拌和物有时间的要求，振捣时间短了，拌和物难以密实，振捣时间长了，一是：生产的效率就不高；二是：拌和物会出现离析和泌水分层现象。在一个部位振捣的时间不应小于10s。一般的控制标准由以下四方面来判断。粗骨料不再下沉；水泥砂浆泛上到表面；被振的部位大致被振成水平状；拌和物中的气泡不再冒出来。
五要掌握以下四条振捣方法：其一，震动棒要快插慢拔；插入得快是为了避免表层振实了，下层还没有振实，拌和物形成分层；拔得慢是使拌和物得到振实，同时使拌和物插入形成时的孔洞能用周围的拌和物来填实。其二，要注意振动棒的间隔距离，使拌和物不致漏振。间距控制的标准是振动棒作用半径（一般为300mm-400mm.）的1.5倍。掌握好插入的深浅。插入的深度一般以1.25倍棒头为准，并且考虑插入下一层的30-50mm，以使层间结合良好。其三，振捣孔的排列一般有行列式和交错式（有梅花式）两种。视结构的表面尺寸而选用其中的一种，一种截面的形式只能用一种插法，不能混用，一面漏振。其四，根据结构截面和配筋的不同，振动棒可以直插，也可以斜插，不拘于一种形式。
六是振捣时要使振动棒避免直接振动钢筋、模板和预埋件，以免钢筋受振位移，模板变形，铁件移位。
七是即要有丰富的振捣经验，同时还应具备机电常识，要会操作，要会保养，能保证人身和机械的安全。
八要有备用机械，机械使用时间长了会升温，有时还会烧坏电机和振动棒及软轴，因此每个振捣手都应有备用的振动器，一台工作另一台降温，以保证正常运转。
九要会选择振动器。振动器按频率分为低频（1500-3000次/min）中频（5000-8000次/min）和高频（10000次/mmin以上），拌和物坍落度大的宜选用高频，石子粒径大的宜用低频。
十是要学会多种振动器配合使用。例如振捣竖向结构使用插入式，而振捣肋形楼盖则用插入式和平板机振动器结合使用。
“十大忌”
一忌用普通电线代替防水绝缘线；二忌转换工作场所时，不切断电源就移动振动器；三忌连续使用超负荷运转，电机发热烫手也不暂停，导致烧坏电机；四忌图方便将软管弯成多道的急弯，造成软管损坏；五忌用完振动器不擦去表面的水泥砂浆，不保养，而随意乱放；六忌强行塞入钢筋的狭窄缝中，使棒头被卡，难以继续工作；七忌上岗操作时不戴绝缘手套，而不穿绝缘靴；八忌有故障不找修理工，自己不懂却随意拆卸振动器；九忌一闸多机，闸刀开关上的熔断丝（保险丝）用其他金属铁丝代替；忌将振动器放平作业。