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待解决问题

现在在一家公司管理混凝土搅拌站,废料回收问题非常头疼,分离机也正常使用,但是厂区水沟内,挖出来很多泥沙,不能使用,200方的废料仓,每个星期都要清理一次,每方要付12.5元的回收运费,一个月近1200

悬赏分0 问题时间:Jan 7, 2014,[ 共1条回复]
发布者: hzhengyuan 添加到我的收藏中心
现在在一家公司管理混凝土搅拌站,废料回收问题非常头疼,分离机也正常使用,但是厂区水沟内,挖出来很多泥沙,不能使用,200方的废料仓,每个星期都要清理一次,每方要付12.5元的回收运费,一个月近1200左右废料,成本很高,回收成本达到15000元左右,还有就是废水外流情况严重,无法达到环保要求。请高手支招。
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  • 回答时间:Jan 7, 2014  |  回答者:hntjx
    其实每个搅拌站都面临相同的问题。在解决这方面问题我们公司采用的是每天一清理,但我们公司的排水沟没有,而是通过过滤池,这个问题在我们总部得到的解决相当完美,上了一套过滤设备,生活污水,生产污水都可以二次或多次利用。并且在每天晚上弄出的废料,经过处理,可以用在石子上。个人感觉,二次利用的东西很多,只要细心点都可以解决。首先咱先一个一个排除。排水沟,这个排水沟应该是排除地面,或其他地方的水,让其通过排水沟进到沉淀池,也就是说地面的水泥及砂石会流入这里,但不足以产生那么大堆的废料。其次就是分离机了。分离机主要是将砂石分离,在冲洗的过程中,石子是肯定要涮出的,其余的就剩下些水泥浆、砂浆,这就是直接导致沉淀池中会有泥沙,这是必不可免的。接下来咱就算算你的生产方量及与这些泥沙的关系,每个月产量为6W方,平均下来就是每天2000方,如果就启用20台车,每车会装到100方,按照我的配合比来算就是每车一次至少能剩0.4分的水泥砂浆,100方按10次装载就是4分的水泥砂浆,20台车就是剩8立的水泥砂浆。你说的沉淀池是10*10的,估计也是长和宽吧,高也就在2米左右,按2米算的话一个池子填满就是200方,这个结果就明显出来了,一个星期最少得有56方的水泥浆在池子里。这只是说每车一天干完活最低限度的剩余料的情况,也不排除工地在放料的时候多剩,司机不知道,加水冲罐,会造成更多的废料。这就是我个人的理解,如有错误希望懂的朋友给予纠正。

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