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除尘布袋的基本要求及清灰方式详解

悬赏分0 问题时间:Apr 15, 2017,[ 共0条回复]
发布者: btlshb01 添加到我的收藏中心
除尘布袋的基本要求及清灰方式详解

除尘布袋的基本要求:

除尘布袋是除尘器中最重要的组成部分之一,相当于除尘器的心脏。除尘器的性能很大程度上是由滤袋决定的,所以一个合格的滤袋对除尘器来说是至关重要的。下面我们在各个方面来说一下,对除尘布袋的基本要求。首先需要除尘布袋的容量足够大,因为需要清灰后能保留一定的永久性容尘,以保证其工作效率;其次除尘布袋的透气性也很重要,透气性较好的布袋其压力损失也会小很多;最后要求其吸湿性要小,这样的话清灰就比较容易。由于除尘布袋都是由普通毡类滤布做成,所以其具有抗皱折、耐磨、耐温和耐腐蚀性好,机械强度高、使用寿命长,成本低等特点。由于它具有的这些特点与要求,所以被广泛的应用在化工厂,钢铁厂,发电厂,水泥厂,有色金属冶炼,炭黑厂,垃圾焚烧炉,食品加工厂,沥青混凝土搅拌场,木业加工这些场合,并深受欢迎。

除尘器布袋的清灰方式:

美塔斯除尘布袋的清灰方式和布袋的选择材质是有关系的,不同的清灰方式的布袋除尘器因清灰的能量、布袋形变特性的不同,要选用不同的结构品种布袋。除尘布袋在进行的换袋的过程中,多数的布袋会因使用时间过长而发生腐蚀、老化、僵硬、收缩的现象发生。人工换袋的过程中,由于收集的粉尘过细,具体的操作人员要佩戴防尘面罩进行防护,佩戴护目镜及风帽,保证自身而后进行对除尘布袋的拆除工作除尘布袋滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度,进而影响了除尘器的运行阻力、运行费用和备件消费。

由于电炉烟尘的特点是轻、细、分散性大以及流动性差,极易堵塞布袋,即称"糊袋"。常用的布袋滤料为涤纶针刺毡,其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层来实现过滤。烟气中水分与粉尘容易在布袋表面结晶成块而覆盖滤料的孔隙,使得布袋气阻增大,压力增加,除尘器运行阻力增高,和个吸尘点对烟尘捕集无力,烟尘向外弥散,污染环境,使布袋反吹清灰周期变短,由于不断反吹清灰可使布袋破裂而降低寿命,造成烟尘排放超标(大于100mg/m3),另外系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。因此,建议选择布袋滤料:布袋材料的选择非常重要。选择时应充分考虑所选滤料与实际烟气工况的适应性。根据实际情况决定使用PPS或P84还是PTFE,不要盲目的选择,以免造成布袋提前破损。根据工况要考虑布袋纤维情况,假设使用PPS材质时,如果想PPS使用寿命周期长,可考虑选择进口的PPS纤维。对于燃煤实际硫分大于1.5%的电厂,可使用PSS+PTFE结合的基布制作除尘布袋。粉尘对人体的危害,根据其理化性质、进入人体的量的不同,可引起不同的病变。如呼吸性系统疾病、局部作用、中毒作用等。

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命四。产品质量布袋的加工尤为重要。除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。滤袋堵塞是引起布袋磨损,穿孔,脱落等现象的主要原因。引起除尘滤袋堵塞的原因除尘布袋的老化。主要因为以下原因引起的,采取消除措施并更换除尘布袋。除尘布袋因异常高温而硬化收缩,除尘布袋因与酸,碱或有机溶剂的蒸气接触反应,

除尘器布袋选型应该考虑的因素:

1、处置风量(Q):处置风量是指除尘设备在单元工夫内所能净化气体的体积量。单元为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是除尘器布袋设计中最主要的要素之一。

依据风量设计或选择除尘器布袋时,普通不克不及使除尘器在超越规则风量的状况下运转,不然,滤袋轻易梗塞,寿命缩短,压力损掉大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不克不及将风量选的过大,不然添加设备投资和占地上积。合理的选择处置风量经常是依据工艺状况和经历来决议的。

2、运用温度:关于除尘器布袋来说,其运用温度取决于两个要素,第一是滤料的最高接受温度,第二是气体温度必需在露点温度以上。当前,因为玻纤滤料的很多选用,其最高运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必需接纳降温办法,对低于露点温度的气体必需接纳提温办法。对除尘器布袋来说,运用温度与除尘效率关系并不分明,这一点分歧于电除尘,对电除尘器来说,温度的转变会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

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