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玻璃瓶设计制作涉及的问题及在使用中的优点
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问题时间:Apr 19, 2017，[ 共0条回复]
玻璃瓶设计制作涉及的问题及在使用中的优点
玻璃瓶设计制作涉及的问题：
1、工艺玻璃酒瓶模具费用问题：如果是普通模具大概在1500-2000元一付，如果是玻璃瓶要求外观很好，尺寸偏差很严格建议用喷焊的模具，价格接近翻一翻，所以从打样来看，有的厂家虽然收了几千的模具，几次打样不合格的话，他们是赔钱的。主要是浪费的生产时间费用太高了。其实模具费用不是生产厂家要的，是模具厂收的。尤其是异型的瓶子，很多产品是经过很多次改进才能打出合格的样品。或者用的工艺不一样，设备也不一样，不一样的设备可能很难做出一样的产品。国内很多玻璃酒瓶和葡萄酒瓶都是进口设备生产，如果在这方面需要还是找专业的生产厂家，再就是价格，随着我国经济水平的提高，我们的劳动力成本提高了很多，相对于发达国家还可以，不过对于不发达国家是高的，尤其是这几年，人力成本上升，煤炭天然气上升。运输成本上升，产品单价提高了很多。（可能是由于退税的支持还可以的）国内对于常规产品价格战打的相当激烈。所以我们在做产品时有个很好的心态，质量好的产品价格肯定要高的，价格低的产品质量是对等的。
2、料质方面：如果瓶子要求料质很好，要求是达到药用玻璃料质，那最好在有资质的玻璃厂生产，这样最起码理化性能达到要求。现在就模制瓶来说：大部分是小容量的注射剂瓶和大容量的输液瓶。棕色瓶主要是糖浆口服液瓶。如果要求外观很好，要求瓶子透明度很好，光洁度很好，可以选用高白料或者有的叫晶白料，主要是高档酒瓶，想五粮液、黄金酒的瓶子。再就是日化系列的瓶子，但是这样的产品在理化性能要差于药用料质，有的会出现高温破裂，部分指标超出规定。
3、玻璃瓶的制作和价格：如果是容量250-300毫升以上的玻璃瓶建议用点滴机生产，国内大部分是6单或者8单。如果是容量在250-50毫升一下建议用双滴机生产，国内大部分是6双或者8双。如果是容量在50-5毫升一下国内现在有3滴，4滴。5滴、6滴的设备了，这个要求有很大的数量。
工艺酒瓶在使用中的优点：
1、工艺酒瓶的玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发，组织瓶内的物质挥发，保证瓶内事物的质量和性能；
2、工艺酒瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本，减少使用中资源的浪费；
3、玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变，制作出不同颜色和性能的工艺酒瓶；
4、玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质(如果蔬汁饮料等)的包装；
5、此外，由于工艺酒瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟，采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势。
玻璃工艺酒瓶外表状况体现：
玻璃工艺酒瓶的外表状况、组成和布局与其内部的组成、布局有很大不同。玻璃瓶的外表性质对其主体性质有严重影响。玻璃的化学稳定性，实际上取决于其外表的化学稳定性，玻璃的机械强度、抗冲击功能也在相当大程度上决定于玻璃外表的形状与布局。因而，玻璃的外表处置是制作高强度轻量化玻璃容器的重要技术手段之一。
玻璃瓶外表处置的意图，是改动容器外表的化学稳定性和消除玻璃外表的损伤，然后到达增强的意图。首要办法有制瓶时增加涂层、物理强化、化学强化、外表酸处置、塑料涂层等办法。
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