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锅炉布袋除尘器各项保护技术及保温外饰介绍
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问题时间:Apr 20, 2017，[ 共0条回复]
锅炉布袋除尘器各项保护技术及保温外饰介绍
锅炉布袋除尘器各项保护技术介绍：
锅炉布袋除尘器，锅炉除尘设备的保护与除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件—滤袋的保护密切相关。我公司设计的锅炉布袋除尘器围绕上述目的采用了以下一系列的保护措施：
一、锅炉布袋除尘器的阻力控制：
本设备的阻力为≤1500Pa。由两部分产生。一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度是否合理；出口管道风速的合理选定等都将影响到除尘器的固有阻力值。根据招标要求，本方案布袋除尘器采用平进下出的进出风方式，各进风口风速选定为10m/s左右；进风总管和导流系统的设计保证各袋室的进风不均匀度在5%以下；进风口距离滤袋底部的水平高度选定在0.3m左右，保证含尘气体获得足够稳流空间；滤袋直径采用130mm且滤袋间距选定在170mm，保证过滤区滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比在1：3左右，以保证滤袋间的烟气抬升。
二、锅炉除尘器除尘布袋保护：
锅炉低负荷运行时可能要投油助燃。此时投油量较小但投油时间较长，如果通过旁路排放，将严重影响排放指标，但如果不经处理直接进入除尘器又将引起滤袋的堵塞。锅炉小的爆管现象不会引起锅炉系统报警，另外锅炉“四管”爆裂引起锅炉控制系统的反应及调整也需要一段时间，但此时进入除尘器的烟气中湿度会增加，同样也会引起糊袋。为此，我们在系统中加装了外旁路系统。
三、防止糊袋的措施：
糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋表面粉层的黏结。为了避免造成糊袋，投运之初切换至旁路。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。
四、旁路系统：
旁路系统是保证除尘器安全的重要设施。它保证了在锅炉点火喷油和燃烧异常以及其他锅炉故障状况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时报警。烟气温度异常：在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它检测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状况下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。锅炉投油：锅炉点炉时的投油信号将进入除尘器控制柜中的PLC，在获得该信号后，PLC将指挥打开旁路阀，使含油烟气通过旁路系统排放，保护滤袋。锅炉在低负荷运行时，如果需要投油助燃，由于此时投油量较小，并且是柴油助燃，则一定要打开旁路系统才能达到保护目的。锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用。三重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。
锅炉袋式除尘器保温及外饰介绍：
钢结构先涂锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的油漆（二底二面），最后一道面漆在现场施工完后再刷，漆颜色由贵方确认。除尘器本体设计制作时兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板（彩钢板）固定用槽钢、角钢设置的密度合理；通气道、旁通管、灰斗及下箱体连接部位的包角制作规范；保温材料选取质量保证较好的产品，保温层厚度根据保温要求设计；保温外包板与保温层留有空气隔热层；必要的防雨设施防止保温层被浸湿。锅炉布袋除尘器的保温设计能满足除尘器内部不出现结露的要求。除尘器的保温选用符合国家标准的材料，按国家的相关标准和工艺要求进行保温，并提供相应的材料质量证明文件；锅炉布袋除尘器的外装饰采用彩钢板，所有易被踩踏的保温具有良好的防护措施。外装饰平整、光滑、美观，颜色由贵方确定。
河北科銘环保设备有限公司生产的产品有焦炉除尘器、脉冲除尘器、单机除尘器、脉冲单机除尘器、布袋除尘器、仓顶除尘器、UV光氧除味器、焊烟除尘器、除尘器配件等。产品都广泛应用于各行业当中，我们所设计的除尘设备全部达到标准，受到了各行业的喜爱，同时在行业中都得到用户的认可。
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