为了避免或减轻楼面混凝土的渗漏水情况，在此小编想提醒大家在施工中应采取以下主要措施：
1. 尽量避免和减少混凝土出现裂缝
1、增强混凝土的抗裂能力。由于温差收缩、干缩、荷载作用等因素，常使结构层发生变形、开裂而导致面层混凝土产生裂缝。应加强配肋和采取保温、保湿措施，最好采用双面配肋和覆盖毛毡等材料。
2、严格控制砂、石中的泥粉含量，尽量选用清水砂。泥粉量大或砂过细，易导致混凝土产生裂缝。
3、选用性能相对较好的普通水泥或大厂优质 32.5 复合水泥。国家水泥新标准自2008 年6月1日实施后，过去的32.5普通水泥已不存在。而目前32.5水泥全部是复合水泥，干缩性能相对较大、易开裂，混凝土易碳化。
4、加强混凝土的早期养护，控制混凝土游离水分蒸发速度。在天气温度高、风速大的环境下施工时，应尽量避免使用刚从厂家拉到的新鲜高温水泥，降低新拌混凝土的基础温度，并覆盖地膜或毛毡等材料，以避免混凝土中水分蒸发速度过快、体积急剧收缩而导致混凝土表面产生塑性裂缝（龟裂）。由于混凝土砂浆面层过薄，因此，石子容易靠近面层或露出，上部砂浆收缩后容易在此处出现微裂而造成渗水的通道。
5、确保混凝土的养护质量。混凝土养护期间失水，水泥水化不充分，内部微观结构不致密或面层龟裂；或者混凝土在还没有足够强度时，被雨淋、过早浇水，混凝土砂浆面层被泡烂，这些都降低混凝土的抗渗性能。若有条件，在混凝土达到一定强度时可采用蓄水养护或覆盖湿毛毡养护，且必须保证砂浆面层完好致密。
2. 加强施工作业，提高混凝土的密实性
1、混凝土的水灰比是控制其密实度的决定性因素。混凝土坍落度不得过大，否则，过多的水分蒸发后在混凝土中形成许多微小的孔隙和空腔，降低了混凝土的密实性。
2、水泥用量不得过小。一般毎立方混凝土不宜少于7包；若水泥用量过少、则水泥不能充分包裹砂子和石子表面，也不能充分堵塞石子间的空隙。
3、砂率不得过低和石子粒径不得过大。含砂率为35%至40%，石子粒径以2公分为宜，针片状不得过多。砂率不合理、石子过多过粗，增加砂量时水泥量不按比例增加，这不但影响混凝土的密实度，而且也影响混凝土的强度。
4、混凝土振捣不足，混凝土中的气泡和多余的水分没有充分排出来，也会造成不密实和影响强度。
5、混凝土在收水后应进行二次光面，封闭毛细孔和避免起壳、起砂等缺陷，否则，也会影响混凝土的抗渗性能。
3. 防水补漏方法
a、楼面处理补漏：用凿子或冲击钻将漏水部位打孔并将孔眼用水冲洗干净；抹面：基面必须充分湿润，并要求基面坚固、洁净、平顺、不平之处先用双快补强材料找平。渗漏水严重处，应打孔引水。
b、配比方式=粉:水厚度，kg/m2 要求堵漏1:0.3捏面料团抹面1:0.4 2~3 3.2~4.8拌制均匀、细腻。
c 、防水补漏施工方法：用凿子或冲击钻将渗水部位打成 4~125px 深，直径 2~75px 孔洞，用于冲洗干净后，材料加水（灰 : 水 =1:0.3 搅拌均匀，捏成料团（料团大小与孔洞相近）手掌感觉发热，迅速将料团塞于孔中，并用手掌压住几分钟，手掌感到发硬后，松开手掌，再用木板压平。15min 后进行湿养护；抹面：基面清理干净，充分湿润后，材料加水（灰:水 =1:0.4搅拌均匀（不得含生料或团粒）成腻子状，用抹子或刮板迅速上第一层料（厚度1mm涂层硬化后喷水湿养护，再上第二层料（厚度1mm上料时稍用力使涂层密实。若还有局部渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿。并注意搭接，每次配料不要太多（每次搅拌应在凝结前用完）以免造成浪费。涂层硬化后要进行湿养护。
d、注意事项：拌制材料随用随配，搅拌好料必须在凝结前用完；尽量避开烈日下施工，若在烈日下施工涂层凝固后，应及时加遮晒措施和湿养护，0℃以下施工要添加防冻剂；资料贮存时，应置于室内干燥处，包装袋装拆线后，余料应扎紧口，勿受潮。
4. 裂缝灌浆施工方法
a、钻孔：布孔的原则是先疏后密，中插孔，并用压风机冲孔，将孔内沉碴、淤泥完全清理干净，通过冲孔可了解孔位之间的连通关系，从而确定压浆孔和通气孔；
b、灌浆：灌浆以前，应先进行注水试验，以检查孔洞是否畅通，然后将超早强自流平水泥基灌浆料按灰水比1:0.4比例，用搅拌机制浆，将制好的浆放入贮浆桶后，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆，压浆工序可视浆液的凝结时间而定，以保证其结石强度。
最后，除了以上所罗列出的做法外，特别要注意节点部位的处理也不容忽视哦，否则前功尽弃。