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除尘布袋的分类及应用
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问题时间:May 15, 2017,[ 共0条回复]
除尘布袋的分类及应用
除尘布袋的分类:
除尘布袋是一种干式过滤粉尘装置的部件适用于捕集粒径极小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋一般由纺织的滤布和非纺织的毡制成,按照使用温度可以分为三类:
常温除尘布袋:主要由丙纶、涤纶等滤料经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、粉尘不易粘附易剥离等优良性能。主要用于一般有粉尘污染的常温行业除尘及常温烟气治理等领域。
中温除尘布袋:主要由亚克力滤料短纤维、亚克力基布针刺工艺制成,在中温领域与中温迷特除尘布袋得到广泛使用,适用于各种粉尘污染行业以及中温恶劣工况等领域。
高温除尘布袋:主要由P84、PPS、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维、PTFE等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。经过覆膜处理还具有耐腐蚀、拒水防油、阻静电等优良特性。主要应用于各种高温烟气状况以及恶劣工况下的除尘。
除尘布袋的各行业应用:
锅炉和燃煤电厂应用:国内的锅炉和燃煤电厂原本使用经电除尘器治理含尘烟气,后发现静电除尘器经常受到工况的影响导致除尘效果不稳定。现已普遍实行电改袋式除尘器或点袋复合除尘器。因工况含尘烟气量大且成分复杂,烟气温度很高,需要布袋耐温180℃~200℃,因此一般选择耐腐蚀、阻电、抗氧化的高温除尘布袋。应用较多的是PPS除尘布袋。
钢铁生产中的应用:钢铁工业烟气浓度大,粉尘多,具有粘而细的特性,不同的炉窑工况温度不同,有的工况只需除尘布袋耐温150℃~200℃即可,有的工况要求布袋能够耐温300℃以上,在布袋的性能方面要求较低,根据工况温度而定是使用中温除尘布袋还是高温除尘布袋。应用较多的除尘布袋有诺美克斯、玻璃纤维/P84复合针刺毡、纯玻纤滤料等。
水泥建材行业的应用:水泥厂在生产中有多个环节,但是不管是哪一环节的含尘烟气温度都很高,且包含大量的,二氧化硫,氮氧化物、二氧化碳、氢氟酸等易腐蚀布袋的物质。一般选用耐腐蚀、耐酸、耐高温的除尘布袋。应用较多的是玻纤覆膜除尘布袋。
有色金属工业的应用:有色金属行业在生产中产生大量污染物,这些污染物中含有具有腐蚀性的成分,而金属颗粒有一定的磨啄性,因此一般选择能够耐磨、耐腐蚀的除尘布袋,如PTFE、氟美斯、美塔斯等,必要时对滤料进行覆膜或耐酸碱处理。
如何检测氟美斯除尘布袋的合格性?
1、外观检验:刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。
2、物理性能:如除尘布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
3、机械性能:如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
4、滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
5、特殊功能特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
通常温度条件下,除尘设备中温度在150℃以下像涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维都可以使用,然而对于烟气温度更高的气体过滤,我们通常要采取耐高温的除尘布袋像:玻璃纤维除尘布袋、氟美斯除尘布袋、PPS除尘滤袋等.对除尘布袋的保养维护及科学使用使其发挥出最大效能,延长它的使用寿命。
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