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布袋除尘器的选择时注意事项及优劣的多种因素
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问题时间:Jun 6, 2017，[ 共0条回复]
布袋除尘器的选择时注意事项及优劣的多种因素
布袋除尘器的选择时注意事项：
除尘器在除尘设备中时最为常见的，它是通过除尘布袋过滤的方法来捕集气体中的固体颗粒。在选择布袋除尘器时要结合生产需要进行，通常来说，在选择布袋除尘器时，我们考虑一下三个方面的因素：
1、布袋除尘器的工作温度
布袋除尘器的选择要根据它的工作温度进行。袋除尘器工作温度高低，主要取决于除尘滤料的工作温度与待处理气体的露点温度。目前袋除尘器经常使用的玻璃纤维过布袋最高温度可达280度，如果工作温度超过这一水平，就要在气体进入袋除尘器前进行降温处理。布袋除尘器在平时工作中的除尘效率，与它的工作温度没有明显的关系，因此袋除尘器的选型只要能满足工作温度的基本要求就行了。
2、布袋除尘器的处理风量
布袋除尘器在选型时最重要的参数之一就是它的处理风量。布袋除尘器的处理风量代表着它在单位时间内能过滤净化气体的体积量，也就是袋除尘器的工作效率。布袋除尘器在处理风量参数的选择上，要根据风量的设计水平进行。布袋除尘器不宜在超过额定风量的情况下运行，否则会造成除尘布袋的堵塞几率上升、压滤损失幅度增大、使用寿命减少、除尘效率降低。袋除尘器的处理风量也不宜过大，否则会增加投资、造成浪费。
3、布袋除尘器的出入口含尘浓度
布袋除尘器的入口含尘浓度是由含尘气体的产生工艺决定的，在布袋除尘器选型时应根据测量的含尘量数据进行选择。布袋除尘器的出口含尘量是指除尘器处理气体后的排放浓度，出口含尘量的水平要根据环保部门的规定或用户要求确定。
布袋除尘器优劣的多种因素：
DDF大型袋式反吹除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1m的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
布袋除尘器的磨损：
当LHF型回转反吹袋式除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装牢固除尘布袋并更换弯曲的骨架。除尘布袋与骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时除尘布袋与骨架的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm，长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。
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