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螺旋输送机倒流现象出现的原因及油杯的正确安装方法
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问题时间:Jul 10, 2017，[ 共0条回复]
螺旋输送机倒流现象出现的原因及油杯的正确安装方法
螺旋输送机倒流现象出现的原因：
螺旋输送机在运行过程中，如果掉轴承中有物料卡堵，这就是倒流。螺旋输送机出现若是经常倒流，将使螺旋输送机的输送量下降，对于输送量很大的螺旋输送机，倒流的物料还有可能破坏减速机，电流过大致使烧毁减速机、造成经济损失。
螺旋输送机是一种用于对物体进行运输的输送设备。目前螺旋输送机使用的领域涉及到冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门。螺旋输送机重结构上可以分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机2大类型。这主要是通过输送料聊移方向的角度划分的。
从螺旋输送机的输送过程来看：控制器控制轮运转的速度及物料滑移的速度，决定着物料输送出螺旋输送机的速度。输送机的填充系数，决定了机槽卸料的时间，而速度的快慢晚，则取决于输送螺杆，和电机的大小。所以提高螺旋杆轴的大小和电机的大小可以解决物料卡堵问题。螺旋输送机本体由头节，中间节，尾节三部分组成。螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进，适应性强，阻力小，寿命长，维修方便，保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点。
不锈钢螺旋输送机其主要结构均由驱动轮，张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。
螺旋输送机油杯的正确安装方法：
螺旋输送机运到现场以后很多配件都是在现场安装的，这些配件多数是易损坏或现场连接的进出口，为的使安装准确无误这样安装更能使螺旋输送机的上下设备连接准确。螺旋输送机的配件中有一个配件就是油杯，这种配件多出现在多节式螺旋输送机中，安装在螺旋输送机中吊轴承位置，杯体裸露在盖板的上部为的是好加油。螺旋输送机的油杯使用的吊轴承用于的工况是物料不怕被油浸的条件下，螺旋输送机如果安装在高处的情况下，可以引用油管直接连接注油处，通过人工或设备定量供给。螺旋输送机的使用的油杯只是常用的配件之一。螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
WLS无轴螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机出厂前检验验收介绍
1、出厂检验验收：每台螺旋输送机必须经出厂检验，并附有合格证明书才能出厂。
2、安全卫生：螺旋输送机各处焊口是否牢固可靠。易触及影响人身安全的部位应采取相应的安全措施；螺旋输送机运转时应无异常声响，空载试车时，噪声应不大于规定。
3、负载试验（空载试验合格后才能进行负载试验）在用户进行连续运行2小时，应满足：运行正常，不应有明显的异常现象；螺旋输送机配套星型卸料器等处不允许有渗漏现象；紧固件连接，不得有松动现象。
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