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锅炉配套布袋除尘器应用和设计原则

悬赏分0 问题时间:Sep 13, 2017,[ 共0条回复]
发布者: xthb566 添加到我的收藏中心
锅炉配套布袋除尘器应用和设计原则

小型燃煤锅炉布袋除尘器的工作原理是烟气由锅炉出口进入旋风式沉降系统在此装置中烟气温度可由出口时的200℃以上降至170℃—190℃并预处理80%粉尘,高温烟气再由旋风除尘器进入火花补集系统火花捕集(在此装置烟气可降至170℃以下)后进入低压脉冲布袋除尘器,含尘气体由布袋除尘器的进风口进入除尘设备上箱,粉尘在布袋除尘器内部停留在除尘布袋的外表面,净化后的烟气穿越布袋由内部进入上箱体的净气室然后由风管连接引风机经烟筒排向高空;积附在除尘布袋外表面的粉尘不断增加从而使设备阻力增大,当达到一定的压差值时,由电控系统中的脉冲控制仪像脉冲阀下达清灰指令,脉冲阀打开压缩空气经由储气包瞬间流向过滤单元使布袋极速膨胀将外表面灰尘抖落。粉尘自然垂落进入灰斗后由卸灰阀排出设备外。

立窑锅炉除尘器优势:

1.根据小型燃煤锅炉烟气的特性增加了旋风除尘器、火花捕集器等装置,可将进入除尘器的烟气温度控制在一定数值内(一般为165℃)且保证无火花进入布袋除尘器内部从而烧毁布袋。

2.我司为所有锅炉除尘器均配置了旁路系统可在锅炉点炉及温度超高时自动打开旁路装置从而避免了高温烟气直接接触布袋而使布袋烧毁损坏,避免造成生产停车等经济损失;

3.在布袋除尘器入风口位置我们安装了温度检测系统及冷风阀装置,可在温度不稳定时自动检测自动开启,从而保证了设备的可靠运行。

4.滤料选择我司为小型燃煤锅炉除尘设备选用的是抗腐蚀高温除尘滤料,采用PTFE耐高温缝制线进行缝制,并在袋口部位加装衬袋,从而保证了滤袋在喷吹时不会造成脱落及寿命减损等现象的发生。

铝厂布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗;含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋除尘器由于除尘效率高、不会造成二次污染和便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占所用除尘设备的80%。目前,我国的袋式除尘技术达到了国际先进水平,能够满足日益提高的环保要求,可为国民经济的可持续发展创造良好的条件。

虽然单机脉冲除尘器具有很多的优点,但一旦滤袋失效,将造成设备的故障排放,粉尘超标,另滤袋的更换也是一笔巨大的费用。如何在使用中认识到滤袋失效问题并加以注意,进而避免发生显得尤其重要。下面就水泥工业领域现场经常出现的滤袋失效问题,进行总结和分析。

小型锅炉除尘器设计原则:

1.严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准;

2.采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求,且操作简单、管理方便;

3.设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低;

4.在工艺设计中,有较大的灵活性,可调节性,以适应烟气量的周期变化;

5.为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统;

6.利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。

锅炉专用布袋除尘器设计数据及排放标准:

1.设计烟气量

根据常规生物质锅炉燃烧是产生烟气量理论数据,确定该1T生物质锅炉运行时将产生约为3000m3/h的烟气量。

2.排放标准

经处理后所要求的指标达到《大气污染物排放标准》(GB13223-2003)第二时段标准,具体如下表:

污染物烟尘排放浓度mg/m3SO2排放浓度mg/m3NOx排放浓度(mg/m3)烟气黑度(林格曼黑度,级)排放标准≤20。

20吨锅炉除尘器风量如何计算,锅炉除尘器分为生物质锅炉除尘器,燃煤锅炉除尘器,主要看他们的燃料,是生物质颗粒,还是燃煤。

风量要看锅炉除尘器的吨位,每小时燃几吨,每吨3000风量,如果是4吨的锅炉,就是3000*4=12000风量,如果是10吨锅炉,就是3000*10=30000风量。

滤袋失效:

10T锅炉除尘器滤袋与袋笼之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞,很明显是由于袋笼上的毛刺磨损滤袋造成的(如图1)。这种磨损的避免或减少,需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量,任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止,否则装入除尘器后,这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果,大大缩短滤袋使用寿命。

垃圾焚烧炉除尘布袋使用P84耐高温材质是最好的选择,P84除尘布袋生产工艺流程:纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。

P84耐高温除尘布袋生产制作标准:除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm,除尘布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。

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