斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。 

　　D型斗式提升机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。输送能力在1600m3/h以下。一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。 

　　斗式提升机的维护保养及事故预防： 

　　维护保养： 

　　1.上、下部轴承要定期加油润滑，保持良好的工作条件。 

　　2.减速器定期检查润滑，油量适当，避免不足或过量；按时更换机油。 

　　3.要定期对运动部件进行维护和清扫工作，检查链条、链轮、传动带、滚筒、料斗的磨损情况。检查应在停机和切断电源进行。 

　　4、对张紧装置进行定期的检查和调整，对拉紧行程不足规定的1/5时，可以截去牵引件一段长度（通常缩短一个斗距）来恢复拉紧行程，从而消除料斗被进料口底部刮伤的可能性。对螺杆张紧装置，要保持牵引件正常工作张力。 

　　5.逆止器要定期检查磨损情况，对棘轮、棘爪、滚柱磨损严重时要更换，保持逆止器工作可靠。 

　　TH型斗式提升机的分类方法很多，一般为 

　　（1）按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式； 

　　（2）按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式； 

　　（3）按装载特性不同，可分为掏取式、流入式； 

　　（4）按牵引构件形式不同，可分为带式、链式（板链、环链）； 

　　（5）按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三角斗或梯形斗）式。 

　　分析故障规律： 

　　对故障及修理记录进行分析，设备因制造安装、使用保养情况各异，某些较弱部件经工作暴露出来，对暴露出来的故障进行科学的分析，找出产生的根源，故障是事故的苗子，只有对出现的故障心中有数，及时处理，才能达到安全高效生产。 

　　减少事故的发生： 

　　NE型斗式提升机大多在现代化的大工厂中应用，每时每刻要按照要求输送物料，对实现高产稳产有着重要意义。要严格遵守安全操作规程，对不熟悉的人员不经过培训不允许操作，减少操作失误。 

　　操作人员要按要求对提升机进行维护保养和检查调整。提升机中牵引件因长期运转会发生变形，影响正常运行，只有及时调整才能使机器处在良好状态下工作，严禁设备“带病”作业。在工作中的提升机，对反映设备性能的主要参数和温度、电流、转速、振动等要经常地进行监视，了解设备的运行情况，一旦发现异常及时查明原因进行处理。只要精心操作，认真维护，可以减少事故发生并延长使用寿命，设备将发挥更大作用。

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