如所示，根据现场的实际情况选择二氧化碳爆破装置的型号，在二氧化碳爆破装置3的充气阀处接出两根导线，用防水胶布将导线与二氧化碳爆破装置3粘贴好，组成爆破网络，然后将连好导线的二氧化碳爆破装置3放入到炮孔内，在炮眼内安放二氧化碳爆破装置的方法为中心轴线方向从上到下安放，待延时设置步骤后，向各二氧化碳爆破装置内注入液态二氧化碳，将炮眼入口用木楔塞紧，使用泡沫剂进行密封，堵塞深度不低于8cm，各二氧化碳爆破装置3的导线用串联方式连接，后将导线接在数控企爆器上。

为了便于工作人员识别炮孔的爆破段位，将二氧化碳爆破装置3放入炮孔后在炮孔周围安装一段号标识，一段号标识可为数字贴标，贴在炮孔周围，或者使用工具直接在炮孔周围的岩壁上标出。还可在二氧化碳爆破装置上设置二段号标识，用于使二氧化碳爆破装置与炮孔一一对应，降低出错率，适用于同一段位企爆中多种不同爆破装置的编辑。

企爆步骤

如所示，数控企爆器采集连入爆破网络的二氧化碳爆破装置3的二识别信息，得到临时信息库，依次将临时信息库内的二识别信息与爆破数据库内的二识别信息进行匹配，若爆破数据库或临时信息库中出现未匹配的二识别信息，则数控企爆器1自锁、发出警；若爆破数据库或临时信息库中的二识别信息均匹配成功，则进入企爆步骤。

为了增加企爆系统的安权性，在企爆前，数控企爆器1根据二识别码从数据库中调取企爆器码，并发送给对应二识别码的二氧化碳爆破装置，二氧化碳爆破装置接收到企爆信号后，将企爆器码与自身的企爆码配对，若二者相同，则企爆信号合法，控制点火头企爆，反之，数控企爆器1自锁、报。数控企爆器1提前储存企爆器码，或者会提前上传二识别信息，云端服务器根据二识别信息搜寻云端数据库，下载对应的备案码。

实施例二

软件授时的施工工艺为在硬件授时施工工艺的基础上增加授时步骤，其具体包括：

如所示，使用电子标签读取设备采集同一延时设置的二氧化碳爆破装置的一识别信息，得到至少一个分段识别信息组，分段识别信息组6的数量与爆破分段数量相同。如爆破顺序为****在巷道断面中部的薄弱位置，爆破内排掏槽眼，形成临空面，然后向外进行扩展爆破，即辅助眼爆破，后进行造型爆破，即周边眼爆破，该顺序中使用电子标签读取设备**采集权部掏槽眼内的二氧化碳爆破装置3外壳上电子标签内的一识别信息，电子标签读取设备内可设有储存一识别信息的临时存储器，或者电子标签读取设备直接将采集到的一识别信息实时发送给数控企爆器，建立分段识别信息组。本爆破段的识别信息采集完毕后，触发电子标签2读取设备上的采集完毕按钮或触摸屏，电子标签读取设备自动进入下一爆破段的信息采集，或电子标签读取设备发送分段完毕信号给数控企爆器，数控企爆器1进入下一爆破段的信息储存。以相同方法然后采集辅助眼内二氧化碳爆破装置3的一识别信息，后采集周边眼内二氧化碳爆破装置3的一识别信息，完成了段爆破的识别信息采集。数控企爆器接收分段完毕信号后，访问信息存储区，将已确定分段的一识别信息5添加分段号标记，若出现号码不匹配的情况，即现场采集的一识别信息在已储存的识别信息对中未对应，则自锁报模块发出报。

数控企爆器1接收采集完毕信号后建立新的分段识别信息组，并添加建立时间及组序号，分段识别信息组6根据建立时间排序，数控企爆器将分段识别信息组6内已储存的一识别信息5替换为二识别信息，便于系统识别。分段识别信息组6与爆破段相对应，根据分段识别信息组6的顺序匹配已经设置的延时设置，从而实现对不同爆破段的二氧化碳爆破设备添加延时设置。

实施例三

如7所示，一种应用于所述方法的数码二氧化碳破岩企爆系统，包括数控企爆器1、带有电子标签2的二氧化碳爆破装置及电子标签读取装置，其中：

所述数控企爆器1设有企爆器处理器10、电源管理模块11、人机交互模块12、信息通讯模块14、自锁报模块15、点火控制模块16、电子标签读取装置4，所述企爆器处理器10分别连接电源管理模块11、人机交互模块12、信息通讯模块14、自锁报模块15、点火控制模块16、电子标签2读卡器，所述自锁报模块15连接在点火控制模块16的输出端，所述充电控制模块与安权放电模块均连接充电装置。数控企爆器1中不设蓄能模块，不需要预蓄能，相对于传统企爆器的预充电而言，实现了企爆器的本质安权和企爆操作网络的本质安权，如在企爆时，数控企爆器1****给爆破管中的电子控制芯片的蓄能模块充电，再由蓄能模块在码控制下对点火头放电点火、企爆。