【问】 在中国施工中的现状，降低施工强度和难度。防止工地加水。如何在通常使用的中低强度混凝土，设计自密实混凝土。

       答：自密实混凝土属于一种拌合物高质量的材料，所以自密实强调的是流动性、粘聚性、窄间隙通过性、重力作用下的密实性（超声破检测密实缺陷性）。由于满足自密实混凝土的基本性质要求即流动性，能够推动粗骨料运动的砂浆量不应过少，这样包裹细骨料的胶凝材料（粉体料）的量也不能少，因为粗骨料颗粒间的摩擦相对使得不具有主动流动性，基本依靠砂浆体而流动。

       其实混凝土中有些问题是矛盾体，自密实需要浆体多，这样造成浆骨比会增大，收缩的几率会大，体积稳定性会有影响，所以虽然自密实混凝土有很多优点，但是使用一定要先满足结构耐久性指标的要求。如，不能有效振捣的结构件、无法振捣的结构位置等。仅从强度等级方面考虑，可以使用部分非水硬性的材料；也可以以级配颗粒合理设计配合比，因为良好的颗粒级配的连续性也可以有效地增加流动性。

       有时候外加剂的质量也是很重要的一方面。不要盲目的使用“自密实混凝土”，更不要以大流动性的拌合物来定论自密实混凝土，拌合物的自流平和自密实流动性不是一个感念，粘聚性不可忽视，收缩不可忽视，开裂不可忽视。

       协会搞过几次自密实混凝土大赛，普遍看参赛队还不能充分利用材料的基本性质来进行配合比的设计，包括胶凝材料的性质与使用的比例（水泥、粉煤灰、矿渣粉、石灰石粉、硅粉等）；骨料品种与规格的选择和搭配，尤其是细骨料的数量与粗骨料的规格和级配又有直接的关系等因素，不能做到尽快找到合理的配合比例（看拌合物状态能知道如何调整的能力）；外加剂在自密实混凝土拌合物中起着至关重要的作用，也可以说如果没有塑化剂即高效减水剂，要实现拌合物的大流动性应该是很困难的。

       对于以减水剂为主的外加剂首先具有足够的减水效果，尽量减少以保证拌合物流动性需要的总水量不要偏多，但是要避免单纯依靠外加剂增加流动性的做法，建议一般结构用的自密实混凝土的用水量在165~170（C30~40 ）,具体使用量一定要跟材料的复试结果以及拌合物的状态进行必要的调整和满足，配合比试配是一个试拌的过程，不会一次成功（尤其是材料的不确定性下），是需要调整后的综合结果（至少有拌合物的状态合适是否？、硬化后的力学指标和必要的耐久性长期性指标等的满足，甚至包括数理统计方式的不同要求的保证率等因素，如仅通过看拌合物的状态就来确定配合比的比例，显然缺乏可信度，而且合理性也会缺乏效应性）。

       对于向拌合物中加水问题是一个双方对混凝土质量负责任的问题，是属于拌合物满足不了委托技术要求？还是人为的单方面的操作？作为搅拌站一定要有生产过程质量控制的手段和能溯源的依据，当结构强度出现问题，确定属于水灰比大或是有加水的现象，至少搅拌站有足够可以证明在搅拌过程中，有严谨合理的控制规定和要求，可以证明拌合物中多于的水不是在搅拌生产过程中加入的（每天检查搅拌记录的常规措施证明）。