系统功能与特点：
一体化、人性化设计的操作台，不锈钢模拟流程屏；
可灵活地实现手动、自动操作转换，便于配料操作；
搅拌机卸料时可实现中途暂停，而不影响其它配料流程的进行；
搅拌机卸料完成后可自动响铃，也可人工响铃；
选择搅拌车编号自动带出其生产方量，也可重新修改，系统根据本次方量、配方值、骨料含水率和搅拌机容量，自动计算实际生产的批数、每批方量和设定值；
可自动接收骨料含水率传感器数据，自动调整骨料与水的设定值，也可手动输入骨料含水率，在没有含水率传感器的情况下，灵活地调整骨料和水的设定值；
在每拌混凝土生产时，可根据需要再灵活进行水调整，但在水秤每批配料前的水调整才能生效；
系统根据每批料的配料数据的变化，可以自动修正落差值，也可以设为固定落差；
完善的配方管理，工控机存储配方数不受限制，满足生产需要；
完善的生产管理，包括生产参数、控制参数和配料参数的设置，可根据生产需要灵活地修改卸料配料延迟时间、配料报警上、下限的百分比值、快慢速设定值、落差补偿方式、搅拌时间、卸料时间、自动启动下一车配料、自动打印生产记录等；
可设置手动或自动打印送货单，补打送货单，送货单格式可根据用户格式套打。
完善的资料管理，包括客户管理、工程管理、材料管理、搅拌车管理、操作员管理；
完善的生产报表管理，包括班生产报表、综合生产报表、送货单统计表，可随时查询、预览和打印批生产报表、产量统计表、运输统计表、整车统计表和送货单统计表；
粉仓重量可以根据进料重量、调整差值和生产消耗自动计算粉仓余量，作为参考；
操作员与试验员在交接班时可以直接登录，无需退出系统，便于对操作员与试验员工作的记载；生产过程中可暂停配料或停止配料，或生产完成时自动停止配料，可实现断电关机后由关机前状态继续配料功能；
操作员分权限凭密码登录，防止非授权人员进入非授权功能模块进行操作；
粉仓破拱、骨料震机生产时可自动或手动灵活控制；
全中文WINDOWS 2000/WINDOWS XP操作系统，稳定性强，操作简单；
控制系统生产监控界面实时显示动态的模拟生产流程，直观形象，一目了然；
实时显示各种设备故障报警信息，并保存报警信息，便于排除故障和设备维护。
生产监控界面实时显示各秤和搅拌机当前批数，便于操作员了解配料情况；
生产监控可选择界面风格，满足不同客户的习惯和显示需要；
在每车最后一批秤卸料完成后，就可以更改任务单，启动下一车配料，便于连续生产；
任务单的订货单位、工程名称、强度等级、浇注部位输入内容自动加到下拉框，资料输入一次后，下次就可以直接选择；
控制系统可按照任务单进行单机生产控制，也可进行多条生产线网络联机生产，可保持任务单的累计方量和运输车次的一致性；